Hej där! Som leverantör av aluminiumoxid i skivform har jag fått många frågor den senaste tiden om hur aluminiumoxid påverkar plastens material. Så jag tänkte att jag skulle ta lite tid att bryta ner det åt dig.
Först och främst, låt oss prata om vad tabellformig aluminiumoxid är. Tabellformad aluminiumoxid är ett högrent aluminiumoxidmaterial. Den är gjord genom att sintra högrent aluminiumoxidpulver vid extremt höga temperaturer. Denna process ger skivformig aluminiumoxid några riktigt unika egenskaper, som hög eldfasthet, god termisk chockbeständighet och utmärkt kemisk stabilitet.
Nu när det kommer till plasticitet handlar det om hur ett material kan deformeras utan att gå sönder. I många industriella tillämpningar vill vi att materialen ska ha precis rätt mängd plasticitet. För lite och materialet kan spricka eller gå sönder under formningsprocesser. För mycket, och det kanske inte håller sin form ordentligt.
Så, hur passar tabellformad aluminiumoxid in i den här bilden? Tja, ett av de viktigaste sätten att aluminiumoxid påverkar plasticiteten är genom dess partikelegenskaper. Platformiga aluminiumoxidpartiklar är typiskt kantiga och har en relativt stor storleksfördelning. När dessa partiklar läggs till en materialmatris kan de fungera som en sorts förstärkning.
I ett lerbaserat material, till exempel, kan de skivformade aluminiumoxidpartiklarna låsa sig med lerpartiklarna. Denna sammanlåsningseffekt begränsar lerpartiklarnas rörelse i viss utsträckning. Å ena sidan kan det minska lerans totala plasticitet. Leran blir lite styvare och mindre benägen att lätt deformeras. Detta kan vara bra i applikationer där du behöver att materialet håller sin form under torkning eller bränning. Till exempel, vid tillverkning av keramiska tegelstenar, kan en reducerad plasticitet förhindra att tegelstenarna sjunker ihop eller deformeras i ugnen.
Å andra sidan kan tillsatsen av skivformig aluminiumoxid också förbättra materialets bearbetbarhet på ett annat sätt. De stora och kantiga partiklarna kan skapa kanaler eller tomrum i materialet. Dessa tomrum kan möjliggöra bättre luft- och fuktrörelse under bearbetningen. När du arbetar med ett plastmaterial kan detta göra det lättare att forma och forma materialet utan att det fastnar på dina verktyg. Det är som att lägga till lite kullager till en klibbig substans; det gör det hela lite mer flytande och lättare att hantera.
I vissa kompositmaterial kan skivformig aluminiumoxid också interagera med andra tillsatser. Låt oss säga att du använderSvart kiselkarbidtillsammans med skivformig aluminiumoxid i en eldfast komposit. Kiselkarbiden kan reagera med syre vid höga temperaturer för att bilda en glasartad fas. De skivformade aluminiumoxidpartiklarna kan fungera som ett kärnbildningsställe för tillväxten av denna glasartade fas. Denna interaktion kan förändra kompositmaterialets plasticitet. Den glasartade fasen kan fylla i luckorna mellan de skivformade aluminiumoxidpartiklarna och andra komponenter, vilket skapar en mer sammanhängande och plastliknande struktur vid höga temperaturer.
En annan faktor att ta hänsyn till är ytkemin hos skivformig aluminiumoxid. Ytan på skivformig aluminiumoxid kan adsorbera olika ämnen. I ett polymerbaserat material, till exempel, kan de skivformade aluminiumoxidpartiklarna adsorbera små mängder av polymerkedjorna. Denna adsorption kan skapa ett slags "gränsskikt" runt partiklarna. Närvaron av detta gränsskikt kan påverka hur polymerkedjorna rör sig och interagerar med varandra. Om adsorptionen är tillräckligt stark kan den öka polymerens viskositet och minska dess plasticitet. Men om adsorptionen är mer måttlig kan det hjälpa till att sprida polymerkedjorna jämnare, vilket kan förbättra den totala bearbetbarheten och plasticiteten hos polymer-skivor-aluminiumoxidkompositen.
I fallet medBelagd WFAellerVit smält aluminiumoxidi kombination med skivformig aluminiumoxid kan beläggningen på den vita smälta aluminiumoxiden också spela en roll för det slutliga materialets plasticitet. Beläggningen kan fungera som ett smörjmedel eller ett bindemedel mellan den skivformade aluminiumoxiden och andra komponenter. Om det är en smörjande beläggning kan den minska friktionen mellan partiklarna, vilket möjliggör en lättare deformation av materialet. Om det är en bindande beläggning kan den stärka kopplingen mellan partiklarna, vilket kan öka styvheten och minska materialets plasticitet.
Låt oss nu prata om några praktiska tillämpningar där det är avgörande att förstå effekten av tabellformig aluminiumoxid på plasticitet. Inom gjuteriindustrin, till exempel, tillverkas sandformar ofta av en blandning av sand, lera och andra tillsatser. Tabellformad aluminiumoxid kan tillsättas till denna blandning. Genom att justera mängden skivformad aluminiumoxid kan gjuteriarbetare kontrollera formmaterialets plasticitet. En form med rätt plasticitet är avgörande för att skapa exakta och detaljerade gjutgods. Om formen är för plastig kan den deformeras under tyngden av den smälta metallen, vilket leder till gjutdefekter. Om det inte är tillräckligt plastigt kan det spricka under gjutningsprocessen, vilket också orsakar problem.
Inom den eldfasta industrin används skivformig aluminium i stor utsträckning vid tillverkning av eldfasta tegelstenar och foder. Eldfasta material måste tåla höga temperaturer och mekaniska påfrestningar. Dessa materials plasticitet under formningsprocessen är kritisk. Genom att noggrant välja mängden och partikelstorleken av skivformig aluminiumoxid kan tillverkare säkerställa att de eldfasta produkterna har rätt balans mellan plasticitet och styrka. Detta möjliggör enkel formning av produkterna i fabriken och tillförlitlig prestanda i högtemperaturapplikationer, såsom i stålugnar.
Så, som du kan se, är effekten av tabellformig aluminiumoxid på materialens plasticitet ett komplext men mycket viktigt ämne. Det beror på många faktorer, inklusive typen av basmaterial, partikelegenskaperna hos den skivformade aluminiumoxiden och bearbetningsförhållandena.
Om du är i en bransch där materialets plasticitet spelar roll och du tror att aluminiumoxid i tabellform kan vara en spelförändring för dina produkter, skulle jag älska att få en pratstund med dig. Oavsett om du tillverkar keramik, eldfast material eller något annat material som kräver exakt kontroll av plasticiteten, kan vi arbeta tillsammans för att hitta den rätta aluminiumoxidlösningen för dig. Hör bara av dig så kan vi starta en diskussion om dina specifika behov och hur vi kan hjälpa dig att uppnå bästa resultat.
Referenser
- "Ceramics Processing and Sintering" av James S. Reed
- "Refractories Handbook" av PV Ramana Rao